{"id":22883,"date":"2023-12-11T15:53:21","date_gmt":"2023-12-11T15:53:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.krohne-inor.se\/?page_id=22883"},"modified":"2023-12-11T15:59:12","modified_gmt":"2023-12-11T15:59:12","slug":"vad-ar-io-link","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/?page_id=22883","title":{"rendered":"Vad \u00e4r IO-Link?"},"content":{"rendered":"

[vc_row][vc_column][vc_column_text]<\/p>\n

Vad \u00e4r IO-Link?<\/strong><\/h1>\n

[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n

En kort bakgrund<\/h2>\n

1982 fastst\u00e4llde International Electrotechnical Commission (IEC) sina ursprungliga konventioner f\u00f6r programmerbara styrenheter och deras mjukvara. Denna standard fick en uppdatering och omd\u00f6pning till IEC 1131 1993; en efterf\u00f6ljande uppdatering och ytterligare ett namnbyte till International Standard IEC 61131 \u00e4gde rum 1997.<\/p>\n

Del 9 av IEC 61131 (standarden f\u00f6r IO-Link) avser ”single-drop digitalt kommunikationsgr\u00e4nssnitt f\u00f6r sm\u00e5 sensorer och st\u00e4lldon”.<\/p>\n

F\u00f6renklat kan man f\u00f6rklara IO-Link som ett digitalt gr\u00e4nssnitt som f\u00f6renklar kommunikationen mellan sensorer och \u00f6verordnade styrsystem. Eftersom standarden som n\u00e4mnts ovan styr hur gr\u00e4nssnittet ser ut kan flera olika tillverkares komponenter samverka i samma system.<\/p>\n

Man kan kortfattat beskriva kommunikationen i ett antal lager:<\/p>\n

Lager 1:\u00a0<\/strong>\u00a0 Sensorer, Givare och st\u00e4lldon<\/p>\n

Lager 2:<\/strong>\u00a0\u00a0 En masterniv\u00e5 som samlar in all information fr\u00e5n lager 1 som t.ex. kan vara en PLC<\/p>\n

Lager 3:<\/strong> \u00a0 \u00d6verordnad f\u00f6r\u00e4dling av data d\u00e4r t.ex. drifttider, effektivitet och felanalys g\u00f6r f\u00f6r beslut om underh\u00e5ll.<\/p>\n

En stor f\u00f6rdel med IO-Link enheter \u00e4r m\u00f6jligheten att kunna konfigurerar dem p\u00e5 distans. Enkelheten vid service och underh\u00e5ll \u00e4r tydlig eftersom vid byte av en enhet kan systemet enkelt k\u00e4nna detta och ge den samma konfiguration som den utbytta enheten.<\/p>\n

Eftersom alla f\u00f6ljer samma standard kan bytet t.o.m. ske ganska enkelt mellan olika tillverkares enheter.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n

IO-Link mjukvara f\u00f6r konfigurering<\/h2>\n

Alla IO-Link-enheter kr\u00e4ver installation (konfigurering) f\u00f6re anv\u00e4ndning. Drifts\u00e4ttning sker vanligtvis genom en programvara som tillhandah\u00e5lls gratis fr\u00e5n tillverkare av enheter med IO-Link – eller fr\u00e5n tillverkaren av PLC eller andra industriella styrenheter.<\/p>\n

Anslutningen \u00e4r av vikt f\u00f6r att m\u00f6jligg\u00f6ra justering av parametrar under drift av de installerade sensorerna och andra enheter.<\/p>\n

Under en installationsprocess anv\u00e4nder ingenj\u00f6ren programvaran f\u00f6r att virtuellt integrera IO-Link-mastern och dess enheter i resten av det automatiserade systemet.<\/p>\n

Programvaran f\u00f6r att st\u00e4lla in IO-Link-enheter anv\u00e4nder standardiserade IO-enhetsbeskrivningsfil, \u00a0IODD – Device Description. F\u00f6r mer propriet\u00e4ra funktioner m\u00e5ste man anv\u00e4nd tillverkar genererade\u00a0 IODD-filer.<\/p>\n

En DD-fil inneh\u00e5ller enhetsnamn, modellbeskrivning, bilder f\u00f6r att b\u00e4ttre beskriva det grafiska anv\u00e4ndargr\u00e4nssnittet, typiska driftomr\u00e5den och signaler som f\u00f6rv\u00e4ntas f\u00f6r IO-Link-systemgr\u00e4nssnittet.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_single_image image=”22903″ img_size=”large” add_caption=”yes”][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n

Process-, h\u00e4ndelse- och enhetsdata i IO-Link<\/h2>\n

Varje IO-Link-installation hanterar automatiskt data via sin master. Data \u00f6verf\u00f6rs fr\u00e5n f\u00e4ltenheter antingen regelbundet, synkron data, eller s\u00e4nds p\u00e5 beg\u00e4ran eller efter behov, asynkron data.<\/p>\n

H\u00e4ndelsedata \u2014 en form av asynkron data. Detta inkluderar fel och underh\u00e5llslarm samt fels\u00f6kningsinformation som f\u00f6ranletts av felsignaler fr\u00e5n sensorn.<\/p>\n

Processdata \u2014 en form av synkron data. Detta \u00e4r grundl\u00e4ggande driftsinformation som temperatur, position, niv\u00e5, avst\u00e5nd och annat som f\u00e4ltenheter kontinuerligt m\u00e4ter och skickar vidare till IO-Link-mastern.<\/p>\n

Enhetsdata \u2013 en form av asynkron data. Detta \u00e4r information om f\u00e4ltenheten och dess modell, parameterinst\u00e4llningar, status, position och andra avl\u00e4sta v\u00e4rden.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n

IO-Link 1.0 till 1.1 \u2014 vad \u00e4r skillnaden?<\/h2>\n

2013 uppdaterade IO-Link Consortium IO-Link fr\u00e5n 1.0 till 1.1. Nytt i IO-Link 1.1 \u00e4r st\u00f6det f\u00f6r en tredje data\u00f6verf\u00f6ringshastighet genom en kanal kallad COM3 \u2014 detta f\u00f6rb\u00e4ttrar de m\u00f6jligheter som tidigare var m\u00f6jliga med COM1- och COM2-anslutningar.<\/p>\n

COM1 \u2014 SDCI kommunikationsl\u00e4ge med \u00f6verf\u00f6ring upp till 4,8 kbit\/sek \u2022 Cykeltider ner till 18,0 ms<\/p>\n

COM2 \u2014 SDCI kommunikationsl\u00e4ge med \u00f6verf\u00f6ring upp till 38,4 kbit\/sek \u2022 Cykeltider ner till 2,3 ms<\/p>\n

COM3 \u2014 SDCI kommunikationsl\u00e4ge med \u00f6verf\u00f6ring upp till 230,4 kbit\/sek \u2022 Cykeltider ner till 0,4 ms<\/p>\n

Alla IO-Link 1.1-masters m\u00e5ste st\u00f6dja denna nya datahastighet och de f\u00e4ltenheter som anv\u00e4nder den. Dessutom \u00e4r 1.1-masters bak\u00e5tkompatibla och st\u00f6der b\u00e5de 1.0 och 1.1 enheter.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n

Traditionella alternativ till IO-Link<\/h2>\n

IO-Link f\u00f6rb\u00e4ttrar i m\u00e5nga fall processerna f\u00f6r automatiserade installation.<\/p>\n

IO-Link \u00e4r ett alternativ som tack vare sin enkelhet \u00e4r mer effektiv och tillf\u00f6rlitlig. I huvudsak \u00e4r detta kopplat mot att den har dubbelriktad kommunikation vilket m\u00f6jligg\u00f6ra snabb installation och diagnostisering.<\/p>\n

Den f\u00f6renklar ocks\u00e5 inst\u00e4llningar av f\u00e4ltenhetsparametrar eftersom IO-Link l\u00e5ter operat\u00f6rer ladda ner parametrar fr\u00e5n online- eller lokala bibliotek och ofta sker konfigurationen genom vanlig kontrollmjukvara.<\/p>\n

IO-Link f\u00f6renklar anv\u00e4ndningen av analog data och eliminerar behovet av specialiserade omvandlare och dessutom ut\u00f6kar den ocks\u00e5 m\u00e4ngden information som kan \u00f6verf\u00f6ras.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n

IO-Link masters<\/h2>\n

IO-Link-masters \u00e4r h\u00e5rdvara som g\u00f6r tre saker:<\/p>\n

    \n
  1. De fungerar som en kommunikationspunkt f\u00f6r anslutna f\u00e4ltenheter.<\/li>\n
  2. De lagrar alla IODD-filer och parametrar f\u00f6r anslutna f\u00e4ltenheter.<\/li>\n
  3. De ansluter till maskin- och automationskontroller p\u00e5 h\u00f6gsta niv\u00e5 f\u00f6r att dela data till \u00f6verordnade system.<\/li>\n<\/ol>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n

    IO-Link Hubs<\/h2>\n

    Idag kan de mest avancerade IO-Link distributionsblocken hj\u00e4lpa en enda master att ansluta m\u00e5nga f\u00e4ltenheter. Lagring av enhetsinformation p\u00e5 b\u00e5de mastern och dess hubbar uppr\u00e4tth\u00e5ller systemets integritet.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n

    Kabel- och kontaktfunktioner i IO-Link-standarden<\/h2>\n

    Tretr\u00e5dskabelkonstruktion:<\/p>\n

    Som tidigare n\u00e4mnts har kablage som anv\u00e4nds av IO-Link en icke-propriet\u00e4r osk\u00e4rmad tretr\u00e5dskonstruktion f\u00f6r 24 V och upp till 200 mA. Med ett h\u00f6gre str\u00f6mkrav fr\u00e5n f\u00e4ltenheter, t.ex. ett st\u00e4lldon som kr\u00e4ver mer str\u00f6m, anv\u00e4nds en femtr\u00e5dsversion.<\/p>\n

    M5-, M8- och M12-kontakter:<\/p>\n

    D\u00e4r IO-Link-mastern har formen av en DIN-sken monterad enhet eller liknande konstruktioner avsedda att sitta inuti styrsk\u00e5p, sker tr\u00e5danslutningarna med vanliga push-in eller skruv terminaler. Men d\u00e4r IO-Link-anslutningarna anv\u00e4nder kabelanslutningar kr\u00e4ver IO-Link-standarden M5, M8 och M12 kontaktering. Kontakter av detta slag \u00e4r vanligtvis klassade till IP65\/67.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n

    IO-Link komponenternas robusthet<\/h2>\n

    Fordonsindustrin \u00e4r fn ledande i sin anv\u00e4ndning av IO-Link. L\u00e4kemedels- och livsmedels- och dryckesindustrin har dock b\u00f6rjat anv\u00e4nda fler IO-Link-komponenter. Klassificeringar f\u00f6r IO-Link-komponenter i installationer inkluderar IP20, IP67 eller IP69K.<\/p>\n

    Vissa IO-Link-komponenter inkluderar dessutom ECOLAB-certifiering \u2013 en beteckning f\u00f6r att hj\u00e4lpa maskinbyggare inom livsmedels- och dryckesindustrin f\u00f6r att f\u00f6rhindra os\u00e4ker livsmedelshantering eller f\u00f6rpackningar.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n

    Hur IO-Link 1.1 anv\u00e4nds<\/h2>\n

    F\u00e4ltenheterna som st\u00f6ds av IO-Link kan klassificeras som st\u00e4lldon och sensorer.<\/p>\n

    St\u00e4lldon:<\/strong><\/p>\n

    St\u00e4lldon \u00e4r de elektromekaniska komponenterna som accepterar elektrisk styrning som ger en viss mekanisk effekt.<\/p>\n

    Sensorer:<\/strong><\/p>\n

    Vanliga sensorer med IO-Link-anslutning inkluderar position, f\u00f6rskjutning, temperatur, tryck och f\u00e4rg givare, fotoelektriska sensorer och RFID-avk\u00e4nningssystem.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    [vc_row][vc_column][vc_column_text]
    \nVad \u00e4r IO-Link?
    \n[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]
    \nEn kort bakgrund
    \n1982 fastst\u00e4llde International Electrotechnical Commission (IEC) sina ursprungliga konventioner f\u00f6r programmerbara styrenheter och deras mjukvara. Denna standard fick en uppdatering och omd\u00f6pning till IEC 1131 1993; en efterf\u00f6ljande uppdatering och ytterligare ett namnbyte till International Standard IEC 61131 \u00e4gde rum 1997.
    \nDel 9 av IEC 61131 (standarden f\u00f6r IO-Link) avser ”single-drop digitalt kommunikationsgr\u00e4nssnitt f\u00f6r sm\u00e5 sensorer och st\u00e4lldon”.
    \nF\u00f6renklat kan man f\u00f6rklara IO-Link som ett digitalt gr\u00e4nssnitt som f\u00f6renklar kommunikationen mellan sensorer och \u00f6verordnade styrsystem. Eftersom standarden som n\u00e4mnts ovan styr hur gr\u00e4nssnittet ser ut kan flera olika tillverkares komponenter samverka i samma system.
    \nMan kan kortfattat beskriva kommunikationen i ett antal lager:
    \nLager 1:\u00a0\u00a0 Sensorer, Givare och st\u00e4lldon
    \nLager 2:\u00a0\u00a0 En masterniv\u00e5 som samlar in all information fr\u00e5n lager 1 som t.ex. kan vara en PLC
    \nLager 3: \u00a0 \u00d6verordnad f\u00f6r\u00e4dling av data d\u00e4r t.ex. drifttider, effektivitet och felanalys g\u00f6r f\u00f6r beslut om underh\u00e5ll.
    \nEn stor f\u00f6rdel med IO-Link enheter \u00e4r m\u00f6jligheten att kunna konfigurerar dem p\u00e5 distans. Enkelheten vid service och underh\u00e5ll \u00e4r tydlig eftersom vid byte av en enhet kan systemet enkelt k\u00e4nna detta och ge den samma konfiguration som den utbytta enheten.
    \nEftersom alla f\u00f6ljer samma standard kan bytet t.o.m. ske ganska enkelt mellan olika tillverkares enheter.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]
    \nIO-Link mjukvara f\u00f6r konfigurering
    \nAlla IO-Link-enheter kr\u00e4ver installation (konfigurering) f\u00f6re anv\u00e4ndning. Drifts\u00e4ttning sker vanligtvis genom en programvara som tillhandah\u00e5lls gratis fr\u00e5n tillverkare av enheter med IO-Link – eller fr\u00e5n tillverkaren av PLC eller andra industriella styrenheter.
    \nAnslutningen \u00e4r av vikt f\u00f6r att m\u00f6jligg\u00f6ra justering av parametrar under drift av de installerade sensorerna och andra enheter.
    \nUnder en installationsprocess anv\u00e4nder ingenj\u00f6ren programvaran f\u00f6r att virtuellt integrera IO-Link-mastern och dess enheter i resten av det automatiserade systemet.
    \nProgramvaran f\u00f6r att st\u00e4lla in IO-Link-enheter anv\u00e4nder standardiserade IO-enhetsbeskrivningsfil, \u00a0IODD – Device Description. F\u00f6r mer propriet\u00e4ra funktioner m\u00e5ste man anv\u00e4nd tillverkar genererade\u00a0 IODD-filer.
    \nEn DD-fil inneh\u00e5ller enhetsnamn, modellbeskrivning, bilder f\u00f6r att b\u00e4ttre beskriva det grafiska anv\u00e4ndargr\u00e4nssnittet, typiska driftomr\u00e5den och signaler som f\u00f6rv\u00e4ntas f\u00f6r IO-Link-systemgr\u00e4nssnittet.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_single_image image=”22903″ img_size=”large” add_caption=”yes”][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]
    \nProcess-, h\u00e4ndelse- och enhetsdata i IO-Link
    \nVarje IO-Link-installation hanterar automatiskt data via sin master. Data \u00f6verf\u00f6rs fr\u00e5n f\u00e4ltenheter antingen regelbundet, synkron data, eller s\u00e4nds p\u00e5 beg\u00e4ran eller efter behov, asynkron data.
    \nH\u00e4ndelsedata \u2014 en form av asynkron data. Detta inkluderar fel och underh\u00e5llslarm samt fels\u00f6kningsinformation som f\u00f6ranletts av felsignaler fr\u00e5n sensorn.
    \nProcessdata \u2014 en form av synkron data. Detta \u00e4r grundl\u00e4ggande driftsinformation som temperatur, position, niv\u00e5, avst\u00e5nd och annat som f\u00e4ltenheter kontinuerligt m\u00e4ter och skickar vidare till IO-Link-mastern.
    \nEnhetsdata \u2013 en form av asynkron data. Detta \u00e4r information om f\u00e4ltenheten och dess modell, parameterinst\u00e4llningar, status, position och andra avl\u00e4sta v\u00e4rden.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]
    \nIO-Link 1.0 till 1.1 \u2014 vad \u00e4r skillnaden?
    \n2013 uppdaterade IO-Link Consortium IO-Link fr\u00e5n 1.0 till 1.1. Nytt i IO-Link 1.1 \u00e4r st\u00f6det f\u00f6r en tredje data\u00f6verf\u00f6ringshastighet genom en kanal kallad COM3 \u2014 detta f\u00f6rb\u00e4ttrar de m\u00f6jligheter som tidigare var m\u00f6jliga med COM1- och COM2-anslutningar.
    \nCOM1 \u2014 SDCI kommunikationsl\u00e4ge med \u00f6verf\u00f6ring upp till 4,8 kbit\/sek \u2022 Cykeltider ner till 18,0 ms
    \nCOM2 \u2014 SDCI kommunikationsl\u00e4ge med \u00f6verf\u00f6ring upp till 38,4 kbit\/sek \u2022 Cykeltider ner till 2,3 ms
    \nCOM3 \u2014 SDCI kommunikationsl\u00e4ge med \u00f6verf\u00f6ring upp till 230,4 kbit\/sek \u2022 Cykeltider ner till 0,4 ms
    \nAlla IO-Link 1.1-masters m\u00e5ste st\u00f6dja denna nya datahastighet och de f\u00e4ltenheter som anv\u00e4nder den. Dessutom \u00e4r 1.1-masters bak\u00e5tkompatibla och st\u00f6der b\u00e5de 1.0 och 1.1 enheter.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]
    \nTraditionella alternativ till IO-Link
    \nIO-Link f\u00f6rb\u00e4ttrar i m\u00e5nga fall processerna f\u00f6r automatiserade installation.
    \nIO-Link \u00e4r ett alternativ som tack vare sin enkelhet \u00e4r mer effektiv och tillf\u00f6rlitlig. I huvudsak \u00e4r detta kopplat mot att den har dubbelriktad kommunikation vilket m\u00f6jligg\u00f6ra snabb installation och diagnostisering.
    \nDen f\u00f6renklar ocks\u00e5 inst\u00e4llningar av f\u00e4ltenhetsparametrar eftersom IO-Link l\u00e5ter operat\u00f6rer ladda ner parametrar fr\u00e5n online- eller lokala bibliotek och ofta sker konfigurationen genom vanlig kontrollmjukvara.
    \nIO-Link f\u00f6renklar anv\u00e4ndningen av analog data och eliminerar behovet av specialiserade omvandlare och dessutom ut\u00f6kar den ocks\u00e5 m\u00e4ngden information som kan \u00f6verf\u00f6ras.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]
    \nIO-Link masters
    \nIO-Link-masters \u00e4r h\u00e5rdvara som g\u00f6r tre saker:<\/p>\n

    De fungerar som en kommunikationspunkt f\u00f6r anslutna f\u00e4ltenheter.
    \nDe lagrar alla IODD-filer och parametrar f\u00f6r anslutna f\u00e4ltenheter.
    \nDe ansluter till maskin- och automationskontroller p\u00e5 h\u00f6gsta niv\u00e5 f\u00f6r att dela data till \u00f6verordnade system.<\/p>\n

    [\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]
    \nIO-Link Hubs
    \nIdag kan de mest avancerade IO-Link distributionsblocken hj\u00e4lpa en enda master att ansluta m\u00e5nga f\u00e4ltenheter. Lagring av enhetsinformation p\u00e5 b\u00e5de mastern och dess hubbar uppr\u00e4tth\u00e5ller systemets integritet.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]
    \nKabel- och kontaktfunktioner i IO-Link-standarden
    \nTretr\u00e5dskabelkonstruktion:
    \nSom tidigare n\u00e4mnts har kablage som anv\u00e4nds av IO-Link en icke-propriet\u00e4r osk\u00e4rmad tretr\u00e5dskonstruktion f\u00f6r 24 V och upp till 200 mA. Med ett h\u00f6gre str\u00f6mkrav fr\u00e5n f\u00e4ltenheter, t.ex. ett st\u00e4lldon som kr\u00e4ver mer str\u00f6m, anv\u00e4nds en femtr\u00e5dsversion.
    \nM5-, M8- och M12-kontakter:
    \nD\u00e4r IO-Link-mastern har formen av en DIN-sken monterad enhet eller liknande konstruktioner avsedda att sitta inuti styrsk\u00e5p, sker tr\u00e5danslutningarna med vanliga push-in eller skruv terminaler. Men d\u00e4r IO-Link-anslutningarna anv\u00e4nder kabelanslutningar kr\u00e4ver IO-Link-standarden M5, M8 och M12 kontaktering. Kontakter av detta slag \u00e4r vanligtvis klassade till IP65\/67.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]
    \nIO-Link komponenternas robusthet
    \nFordonsindustrin \u00e4r fn ledande i sin anv\u00e4ndning av IO-Link. L\u00e4kemedels- och livsmedels- och dryckesindustrin har dock b\u00f6rjat anv\u00e4nda fler IO-Link-komponenter. Klassificeringar f\u00f6r IO-Link-komponenter i installationer inkluderar IP20, IP67 eller IP69K.
    \nVissa IO-Link-komponenter inkluderar dessutom ECOLAB-certifiering \u2013 en beteckning f\u00f6r att hj\u00e4lpa maskinbyggare inom livsmedels- och dryckesindustrin f\u00f6r att f\u00f6rhindra os\u00e4ker livsmedelshantering eller f\u00f6rpackningar.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]
    \nHur IO-Link 1.1 anv\u00e4nds
    \nF\u00e4ltenheterna som st\u00f6ds av IO-Link kan klassificeras som st\u00e4lldon och sensorer.
    \nSt\u00e4lldon:
    \nSt\u00e4lldon \u00e4r de elektromekaniska komponenterna som accepterar elektrisk styrning som ger en viss mekanisk effekt.
    \nSensorer:
    \nVanliga sensorer med IO-Link-anslutning inkluderar position, f\u00f6rskjutning, temperatur, tryck och f\u00e4rg givare, fotoelektriska sensorer och RFID-avk\u00e4nningssystem.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row]<\/p>\n","protected":false},"author":12,"featured_media":0,"parent":8677,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"page-temp.php","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-22883","page","type-page","status-publish","hentry"],"yoast_head":"\nVad \u00e4r IO-Link? - INOR<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"noindex, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"sv_SE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Vad \u00e4r IO-Link? - INOR\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"[vc_row][vc_column][vc_column_text] Vad \u00e4r IO-Link? [\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] En kort bakgrund 1982 fastst\u00e4llde International Electrotechnical Commission (IEC) sina ursprungliga konventioner f\u00f6r programmerbara styrenheter och deras mjukvara. Denna standard fick en uppdatering och omd\u00f6pning till IEC 1131 1993; en efterf\u00f6ljande uppdatering och ytterligare ett namnbyte till International Standard IEC 61131 \u00e4gde rum 1997. Del 9 av IEC 61131 (standarden f\u00f6r IO-Link) avser ”single-drop digitalt kommunikationsgr\u00e4nssnitt f\u00f6r sm\u00e5 sensorer och st\u00e4lldon”. F\u00f6renklat kan man f\u00f6rklara IO-Link som ett digitalt gr\u00e4nssnitt som f\u00f6renklar kommunikationen mellan sensorer och \u00f6verordnade styrsystem. Eftersom standarden som n\u00e4mnts ovan styr hur gr\u00e4nssnittet ser ut kan flera olika tillverkares komponenter samverka i samma system. Man kan kortfattat beskriva kommunikationen i ett antal lager: Lager 1:\u00a0\u00a0 Sensorer, Givare och st\u00e4lldon Lager 2:\u00a0\u00a0 En masterniv\u00e5 som samlar in all information fr\u00e5n lager 1 som t.ex. kan vara en PLC Lager 3: \u00a0 \u00d6verordnad f\u00f6r\u00e4dling av data d\u00e4r t.ex. drifttider, effektivitet och felanalys g\u00f6r f\u00f6r beslut om underh\u00e5ll. En stor f\u00f6rdel med IO-Link enheter \u00e4r m\u00f6jligheten att kunna konfigurerar dem p\u00e5 distans. Enkelheten vid service och underh\u00e5ll \u00e4r tydlig eftersom vid byte av en enhet kan systemet enkelt k\u00e4nna detta och ge den samma konfiguration som den utbytta enheten. Eftersom alla f\u00f6ljer samma standard kan bytet t.o.m. ske ganska enkelt mellan olika tillverkares enheter.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] IO-Link mjukvara f\u00f6r konfigurering Alla IO-Link-enheter kr\u00e4ver installation (konfigurering) f\u00f6re anv\u00e4ndning. Drifts\u00e4ttning sker vanligtvis genom en programvara som tillhandah\u00e5lls gratis fr\u00e5n tillverkare av enheter med IO-Link – eller fr\u00e5n tillverkaren av PLC eller andra industriella styrenheter. Anslutningen \u00e4r av vikt f\u00f6r att m\u00f6jligg\u00f6ra justering av parametrar under drift av de installerade sensorerna och andra enheter. Under en installationsprocess anv\u00e4nder ingenj\u00f6ren programvaran f\u00f6r att virtuellt integrera IO-Link-mastern och dess enheter i resten av det automatiserade systemet. Programvaran f\u00f6r att st\u00e4lla in IO-Link-enheter anv\u00e4nder standardiserade IO-enhetsbeskrivningsfil, \u00a0IODD – Device Description. F\u00f6r mer propriet\u00e4ra funktioner m\u00e5ste man anv\u00e4nd tillverkar genererade\u00a0 IODD-filer. En DD-fil inneh\u00e5ller enhetsnamn, modellbeskrivning, bilder f\u00f6r att b\u00e4ttre beskriva det grafiska anv\u00e4ndargr\u00e4nssnittet, typiska driftomr\u00e5den och signaler som f\u00f6rv\u00e4ntas f\u00f6r IO-Link-systemgr\u00e4nssnittet.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_single_image image=”22903″ img_size=”large” add_caption=”yes”][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] Process-, h\u00e4ndelse- och enhetsdata i IO-Link Varje IO-Link-installation hanterar automatiskt data via sin master. Data \u00f6verf\u00f6rs fr\u00e5n f\u00e4ltenheter antingen regelbundet, synkron data, eller s\u00e4nds p\u00e5 beg\u00e4ran eller efter behov, asynkron data. H\u00e4ndelsedata \u2014 en form av asynkron data. Detta inkluderar fel och underh\u00e5llslarm samt fels\u00f6kningsinformation som f\u00f6ranletts av felsignaler fr\u00e5n sensorn. Processdata \u2014 en form av synkron data. Detta \u00e4r grundl\u00e4ggande driftsinformation som temperatur, position, niv\u00e5, avst\u00e5nd och annat som f\u00e4ltenheter kontinuerligt m\u00e4ter och skickar vidare till IO-Link-mastern. Enhetsdata \u2013 en form av asynkron data. Detta \u00e4r information om f\u00e4ltenheten och dess modell, parameterinst\u00e4llningar, status, position och andra avl\u00e4sta v\u00e4rden.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] IO-Link 1.0 till 1.1 \u2014 vad \u00e4r skillnaden? 2013 uppdaterade IO-Link Consortium IO-Link fr\u00e5n 1.0 till 1.1. Nytt i IO-Link 1.1 \u00e4r st\u00f6det f\u00f6r en tredje data\u00f6verf\u00f6ringshastighet genom en kanal kallad COM3 \u2014 detta f\u00f6rb\u00e4ttrar de m\u00f6jligheter som tidigare var m\u00f6jliga med COM1- och COM2-anslutningar. COM1 \u2014 SDCI kommunikationsl\u00e4ge med \u00f6verf\u00f6ring upp till 4,8 kbit\/sek \u2022 Cykeltider ner till 18,0 ms COM2 \u2014 SDCI kommunikationsl\u00e4ge med \u00f6verf\u00f6ring upp till 38,4 kbit\/sek \u2022 Cykeltider ner till 2,3 ms COM3 \u2014 SDCI kommunikationsl\u00e4ge med \u00f6verf\u00f6ring upp till 230,4 kbit\/sek \u2022 Cykeltider ner till 0,4 ms Alla IO-Link 1.1-masters m\u00e5ste st\u00f6dja denna nya datahastighet och de f\u00e4ltenheter som anv\u00e4nder den. Dessutom \u00e4r 1.1-masters bak\u00e5tkompatibla och st\u00f6der b\u00e5de 1.0 och 1.1 enheter.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] Traditionella alternativ till IO-Link IO-Link f\u00f6rb\u00e4ttrar i m\u00e5nga fall processerna f\u00f6r automatiserade installation. IO-Link \u00e4r ett alternativ som tack vare sin enkelhet \u00e4r mer effektiv och tillf\u00f6rlitlig. I huvudsak \u00e4r detta kopplat mot att den har dubbelriktad kommunikation vilket m\u00f6jligg\u00f6ra snabb installation och diagnostisering. Den f\u00f6renklar ocks\u00e5 inst\u00e4llningar av f\u00e4ltenhetsparametrar eftersom IO-Link l\u00e5ter operat\u00f6rer ladda ner parametrar fr\u00e5n online- eller lokala bibliotek och ofta sker konfigurationen genom vanlig kontrollmjukvara. IO-Link f\u00f6renklar anv\u00e4ndningen av analog data och eliminerar behovet av specialiserade omvandlare och dessutom ut\u00f6kar den ocks\u00e5 m\u00e4ngden information som kan \u00f6verf\u00f6ras.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] IO-Link masters IO-Link-masters \u00e4r h\u00e5rdvara som g\u00f6r tre saker: De fungerar som en kommunikationspunkt f\u00f6r anslutna f\u00e4ltenheter. De lagrar alla IODD-filer och parametrar f\u00f6r anslutna f\u00e4ltenheter. De ansluter till maskin- och automationskontroller p\u00e5 h\u00f6gsta niv\u00e5 f\u00f6r att dela data till \u00f6verordnade system. [\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] IO-Link Hubs Idag kan de mest avancerade IO-Link distributionsblocken hj\u00e4lpa en enda master att ansluta m\u00e5nga f\u00e4ltenheter. Lagring av enhetsinformation p\u00e5 b\u00e5de mastern och dess hubbar uppr\u00e4tth\u00e5ller systemets integritet.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] Kabel- och kontaktfunktioner i IO-Link-standarden Tretr\u00e5dskabelkonstruktion: Som tidigare n\u00e4mnts har kablage som anv\u00e4nds av IO-Link en icke-propriet\u00e4r osk\u00e4rmad tretr\u00e5dskonstruktion f\u00f6r 24 V och upp till 200 mA. Med ett h\u00f6gre str\u00f6mkrav fr\u00e5n f\u00e4ltenheter, t.ex. ett st\u00e4lldon som kr\u00e4ver mer str\u00f6m, anv\u00e4nds en femtr\u00e5dsversion. M5-, M8- och M12-kontakter: D\u00e4r IO-Link-mastern har formen av en DIN-sken monterad enhet eller liknande konstruktioner avsedda att sitta inuti styrsk\u00e5p, sker tr\u00e5danslutningarna med vanliga push-in eller skruv terminaler. Men d\u00e4r IO-Link-anslutningarna anv\u00e4nder kabelanslutningar kr\u00e4ver IO-Link-standarden M5, M8 och M12 kontaktering. Kontakter av detta slag \u00e4r vanligtvis klassade till IP65\/67.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] IO-Link komponenternas robusthet Fordonsindustrin \u00e4r fn ledande i sin anv\u00e4ndning av IO-Link. L\u00e4kemedels- och livsmedels- och dryckesindustrin har dock b\u00f6rjat anv\u00e4nda fler IO-Link-komponenter. Klassificeringar f\u00f6r IO-Link-komponenter i installationer inkluderar IP20, IP67 eller IP69K. Vissa IO-Link-komponenter inkluderar dessutom ECOLAB-certifiering \u2013 en beteckning f\u00f6r att hj\u00e4lpa maskinbyggare inom livsmedels- och dryckesindustrin f\u00f6r att f\u00f6rhindra os\u00e4ker livsmedelshantering eller f\u00f6rpackningar.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] Hur IO-Link 1.1 anv\u00e4nds F\u00e4ltenheterna som st\u00f6ds av IO-Link kan klassificeras som st\u00e4lldon och sensorer. St\u00e4lldon: St\u00e4lldon \u00e4r de elektromekaniska komponenterna som accepterar elektrisk styrning som ger en viss mekanisk effekt. Sensorer: Vanliga sensorer med IO-Link-anslutning inkluderar position, f\u00f6rskjutning, temperatur, tryck och f\u00e4rg givare, fotoelektriska sensorer och RFID-avk\u00e4nningssystem.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row]\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/temperaturskolan\/vad-ar-io-link\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"INOR\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2023-12-11T15:59:12+00:00\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Ber\u00e4knad l\u00e4stid\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"5 minuter\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/inor.stagingidentitet.se\\\/temperaturskolan\\\/vad-ar-io-link\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/inor.stagingidentitet.se\\\/temperaturskolan\\\/vad-ar-io-link\\\/\",\"name\":\"Vad \u00e4r IO-Link? - INOR\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/inor-gmbh.de\\\/#website\"},\"datePublished\":\"2023-12-11T15:53:21+00:00\",\"dateModified\":\"2023-12-11T15:59:12+00:00\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/inor.stagingidentitet.se\\\/temperaturskolan\\\/vad-ar-io-link\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"sv-SE\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/inor.stagingidentitet.se\\\/temperaturskolan\\\/vad-ar-io-link\\\/\"]}]},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/inor.stagingidentitet.se\\\/temperaturskolan\\\/vad-ar-io-link\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Start\",\"item\":\"https:\\\/\\\/inor.stagingidentitet.se\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Temperaturskolan\",\"item\":\"https:\\\/\\\/inor.stagingidentitet.se\\\/temperaturskolan\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":3,\"name\":\"Vad \u00e4r IO-Link?\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/inor-gmbh.de\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/inor-gmbh.de\\\/\",\"name\":\"INOR\",\"description\":\"Specialists in industrial temperature measurement\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/inor-gmbh.de\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/inor-gmbh.de\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"sv-SE\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/inor-gmbh.de\\\/#organization\",\"name\":\"INOR Transmitter GmbH\",\"url\":\"https:\\\/\\\/inor-gmbh.de\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"sv-SE\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/inor-gmbh.de\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/inor.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2015\\\/09\\\/inor-logo-sm.png\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/inor.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2015\\\/09\\\/inor-logo-sm.png\",\"width\":103,\"height\":25,\"caption\":\"INOR Transmitter GmbH\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/inor-gmbh.de\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Vad \u00e4r IO-Link? - INOR","robots":{"index":"noindex","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"og_locale":"sv_SE","og_type":"article","og_title":"Vad \u00e4r IO-Link? - INOR","og_description":"[vc_row][vc_column][vc_column_text] Vad \u00e4r IO-Link? [\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] En kort bakgrund 1982 fastst\u00e4llde International Electrotechnical Commission (IEC) sina ursprungliga konventioner f\u00f6r programmerbara styrenheter och deras mjukvara. Denna standard fick en uppdatering och omd\u00f6pning till IEC 1131 1993; en efterf\u00f6ljande uppdatering och ytterligare ett namnbyte till International Standard IEC 61131 \u00e4gde rum 1997. Del 9 av IEC 61131 (standarden f\u00f6r IO-Link) avser ”single-drop digitalt kommunikationsgr\u00e4nssnitt f\u00f6r sm\u00e5 sensorer och st\u00e4lldon”. F\u00f6renklat kan man f\u00f6rklara IO-Link som ett digitalt gr\u00e4nssnitt som f\u00f6renklar kommunikationen mellan sensorer och \u00f6verordnade styrsystem. Eftersom standarden som n\u00e4mnts ovan styr hur gr\u00e4nssnittet ser ut kan flera olika tillverkares komponenter samverka i samma system. Man kan kortfattat beskriva kommunikationen i ett antal lager: Lager 1:\u00a0\u00a0 Sensorer, Givare och st\u00e4lldon Lager 2:\u00a0\u00a0 En masterniv\u00e5 som samlar in all information fr\u00e5n lager 1 som t.ex. kan vara en PLC Lager 3: \u00a0 \u00d6verordnad f\u00f6r\u00e4dling av data d\u00e4r t.ex. drifttider, effektivitet och felanalys g\u00f6r f\u00f6r beslut om underh\u00e5ll. En stor f\u00f6rdel med IO-Link enheter \u00e4r m\u00f6jligheten att kunna konfigurerar dem p\u00e5 distans. Enkelheten vid service och underh\u00e5ll \u00e4r tydlig eftersom vid byte av en enhet kan systemet enkelt k\u00e4nna detta och ge den samma konfiguration som den utbytta enheten. Eftersom alla f\u00f6ljer samma standard kan bytet t.o.m. ske ganska enkelt mellan olika tillverkares enheter.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] IO-Link mjukvara f\u00f6r konfigurering Alla IO-Link-enheter kr\u00e4ver installation (konfigurering) f\u00f6re anv\u00e4ndning. Drifts\u00e4ttning sker vanligtvis genom en programvara som tillhandah\u00e5lls gratis fr\u00e5n tillverkare av enheter med IO-Link – eller fr\u00e5n tillverkaren av PLC eller andra industriella styrenheter. Anslutningen \u00e4r av vikt f\u00f6r att m\u00f6jligg\u00f6ra justering av parametrar under drift av de installerade sensorerna och andra enheter. Under en installationsprocess anv\u00e4nder ingenj\u00f6ren programvaran f\u00f6r att virtuellt integrera IO-Link-mastern och dess enheter i resten av det automatiserade systemet. Programvaran f\u00f6r att st\u00e4lla in IO-Link-enheter anv\u00e4nder standardiserade IO-enhetsbeskrivningsfil, \u00a0IODD – Device Description. F\u00f6r mer propriet\u00e4ra funktioner m\u00e5ste man anv\u00e4nd tillverkar genererade\u00a0 IODD-filer. En DD-fil inneh\u00e5ller enhetsnamn, modellbeskrivning, bilder f\u00f6r att b\u00e4ttre beskriva det grafiska anv\u00e4ndargr\u00e4nssnittet, typiska driftomr\u00e5den och signaler som f\u00f6rv\u00e4ntas f\u00f6r IO-Link-systemgr\u00e4nssnittet.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_single_image image=”22903″ img_size=”large” add_caption=”yes”][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] Process-, h\u00e4ndelse- och enhetsdata i IO-Link Varje IO-Link-installation hanterar automatiskt data via sin master. Data \u00f6verf\u00f6rs fr\u00e5n f\u00e4ltenheter antingen regelbundet, synkron data, eller s\u00e4nds p\u00e5 beg\u00e4ran eller efter behov, asynkron data. H\u00e4ndelsedata \u2014 en form av asynkron data. Detta inkluderar fel och underh\u00e5llslarm samt fels\u00f6kningsinformation som f\u00f6ranletts av felsignaler fr\u00e5n sensorn. Processdata \u2014 en form av synkron data. Detta \u00e4r grundl\u00e4ggande driftsinformation som temperatur, position, niv\u00e5, avst\u00e5nd och annat som f\u00e4ltenheter kontinuerligt m\u00e4ter och skickar vidare till IO-Link-mastern. Enhetsdata \u2013 en form av asynkron data. Detta \u00e4r information om f\u00e4ltenheten och dess modell, parameterinst\u00e4llningar, status, position och andra avl\u00e4sta v\u00e4rden.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] IO-Link 1.0 till 1.1 \u2014 vad \u00e4r skillnaden? 2013 uppdaterade IO-Link Consortium IO-Link fr\u00e5n 1.0 till 1.1. Nytt i IO-Link 1.1 \u00e4r st\u00f6det f\u00f6r en tredje data\u00f6verf\u00f6ringshastighet genom en kanal kallad COM3 \u2014 detta f\u00f6rb\u00e4ttrar de m\u00f6jligheter som tidigare var m\u00f6jliga med COM1- och COM2-anslutningar. COM1 \u2014 SDCI kommunikationsl\u00e4ge med \u00f6verf\u00f6ring upp till 4,8 kbit\/sek \u2022 Cykeltider ner till 18,0 ms COM2 \u2014 SDCI kommunikationsl\u00e4ge med \u00f6verf\u00f6ring upp till 38,4 kbit\/sek \u2022 Cykeltider ner till 2,3 ms COM3 \u2014 SDCI kommunikationsl\u00e4ge med \u00f6verf\u00f6ring upp till 230,4 kbit\/sek \u2022 Cykeltider ner till 0,4 ms Alla IO-Link 1.1-masters m\u00e5ste st\u00f6dja denna nya datahastighet och de f\u00e4ltenheter som anv\u00e4nder den. Dessutom \u00e4r 1.1-masters bak\u00e5tkompatibla och st\u00f6der b\u00e5de 1.0 och 1.1 enheter.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] Traditionella alternativ till IO-Link IO-Link f\u00f6rb\u00e4ttrar i m\u00e5nga fall processerna f\u00f6r automatiserade installation. IO-Link \u00e4r ett alternativ som tack vare sin enkelhet \u00e4r mer effektiv och tillf\u00f6rlitlig. I huvudsak \u00e4r detta kopplat mot att den har dubbelriktad kommunikation vilket m\u00f6jligg\u00f6ra snabb installation och diagnostisering. Den f\u00f6renklar ocks\u00e5 inst\u00e4llningar av f\u00e4ltenhetsparametrar eftersom IO-Link l\u00e5ter operat\u00f6rer ladda ner parametrar fr\u00e5n online- eller lokala bibliotek och ofta sker konfigurationen genom vanlig kontrollmjukvara. IO-Link f\u00f6renklar anv\u00e4ndningen av analog data och eliminerar behovet av specialiserade omvandlare och dessutom ut\u00f6kar den ocks\u00e5 m\u00e4ngden information som kan \u00f6verf\u00f6ras.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] IO-Link masters IO-Link-masters \u00e4r h\u00e5rdvara som g\u00f6r tre saker: De fungerar som en kommunikationspunkt f\u00f6r anslutna f\u00e4ltenheter. De lagrar alla IODD-filer och parametrar f\u00f6r anslutna f\u00e4ltenheter. De ansluter till maskin- och automationskontroller p\u00e5 h\u00f6gsta niv\u00e5 f\u00f6r att dela data till \u00f6verordnade system. [\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] IO-Link Hubs Idag kan de mest avancerade IO-Link distributionsblocken hj\u00e4lpa en enda master att ansluta m\u00e5nga f\u00e4ltenheter. Lagring av enhetsinformation p\u00e5 b\u00e5de mastern och dess hubbar uppr\u00e4tth\u00e5ller systemets integritet.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] Kabel- och kontaktfunktioner i IO-Link-standarden Tretr\u00e5dskabelkonstruktion: Som tidigare n\u00e4mnts har kablage som anv\u00e4nds av IO-Link en icke-propriet\u00e4r osk\u00e4rmad tretr\u00e5dskonstruktion f\u00f6r 24 V och upp till 200 mA. Med ett h\u00f6gre str\u00f6mkrav fr\u00e5n f\u00e4ltenheter, t.ex. ett st\u00e4lldon som kr\u00e4ver mer str\u00f6m, anv\u00e4nds en femtr\u00e5dsversion. M5-, M8- och M12-kontakter: D\u00e4r IO-Link-mastern har formen av en DIN-sken monterad enhet eller liknande konstruktioner avsedda att sitta inuti styrsk\u00e5p, sker tr\u00e5danslutningarna med vanliga push-in eller skruv terminaler. Men d\u00e4r IO-Link-anslutningarna anv\u00e4nder kabelanslutningar kr\u00e4ver IO-Link-standarden M5, M8 och M12 kontaktering. Kontakter av detta slag \u00e4r vanligtvis klassade till IP65\/67.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] IO-Link komponenternas robusthet Fordonsindustrin \u00e4r fn ledande i sin anv\u00e4ndning av IO-Link. L\u00e4kemedels- och livsmedels- och dryckesindustrin har dock b\u00f6rjat anv\u00e4nda fler IO-Link-komponenter. Klassificeringar f\u00f6r IO-Link-komponenter i installationer inkluderar IP20, IP67 eller IP69K. Vissa IO-Link-komponenter inkluderar dessutom ECOLAB-certifiering \u2013 en beteckning f\u00f6r att hj\u00e4lpa maskinbyggare inom livsmedels- och dryckesindustrin f\u00f6r att f\u00f6rhindra os\u00e4ker livsmedelshantering eller f\u00f6rpackningar.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text] Hur IO-Link 1.1 anv\u00e4nds F\u00e4ltenheterna som st\u00f6ds av IO-Link kan klassificeras som st\u00e4lldon och sensorer. St\u00e4lldon: St\u00e4lldon \u00e4r de elektromekaniska komponenterna som accepterar elektrisk styrning som ger en viss mekanisk effekt. Sensorer: Vanliga sensorer med IO-Link-anslutning inkluderar position, f\u00f6rskjutning, temperatur, tryck och f\u00e4rg givare, fotoelektriska sensorer och RFID-avk\u00e4nningssystem.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][\/vc_column][\/vc_row]","og_url":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/temperaturskolan\/vad-ar-io-link\/","og_site_name":"INOR","article_modified_time":"2023-12-11T15:59:12+00:00","twitter_misc":{"Ber\u00e4knad l\u00e4stid":"5 minuter"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/temperaturskolan\/vad-ar-io-link\/","url":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/temperaturskolan\/vad-ar-io-link\/","name":"Vad \u00e4r IO-Link? - INOR","isPartOf":{"@id":"https:\/\/inor-gmbh.de\/#website"},"datePublished":"2023-12-11T15:53:21+00:00","dateModified":"2023-12-11T15:59:12+00:00","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/temperaturskolan\/vad-ar-io-link\/#breadcrumb"},"inLanguage":"sv-SE","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/temperaturskolan\/vad-ar-io-link\/"]}]},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/temperaturskolan\/vad-ar-io-link\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Start","item":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Temperaturskolan","item":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/temperaturskolan\/"},{"@type":"ListItem","position":3,"name":"Vad \u00e4r IO-Link?"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/inor-gmbh.de\/#website","url":"https:\/\/inor-gmbh.de\/","name":"INOR","description":"Specialists in industrial temperature measurement","publisher":{"@id":"https:\/\/inor-gmbh.de\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/inor-gmbh.de\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"sv-SE"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/inor-gmbh.de\/#organization","name":"INOR Transmitter GmbH","url":"https:\/\/inor-gmbh.de\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"sv-SE","@id":"https:\/\/inor-gmbh.de\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/inor.com\/wp-content\/uploads\/2015\/09\/inor-logo-sm.png","contentUrl":"https:\/\/inor.com\/wp-content\/uploads\/2015\/09\/inor-logo-sm.png","width":103,"height":25,"caption":"INOR Transmitter GmbH"},"image":{"@id":"https:\/\/inor-gmbh.de\/#\/schema\/logo\/image\/"}}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/22883","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/12"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=22883"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/22883\/revisions"}],"up":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/pages\/8677"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/inor.stagingidentitet.se\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=22883"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}